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飼料制粒機環模的功能與保養
摘要：制粒機是飼料生產過程中的關鍵設備。改善環模的使用條件對提高產品質量和產量，降低能耗具有重大影響。 一. 引言 針對環模使用中的問題，改善環模的使用條件對提高產品質量和產量，降低能耗具有重大影響（造粒能耗占總能耗的30％至35％），降低了生產成本（環形模具損失的成本占整個車間的裝飾成本的25％至30％以...查看更多 -
俄羅斯國際畜牧及飼料工業會展
2023年6月21日-23日，漢派模具陳有良總經理帶隊前往莫斯科，參加了“俄羅斯國際畜牧及飼料工業會展”，期間接待了來自俄羅斯、白俄羅斯、塔吉克斯坦等多國友人前來咨詢產品，交流合作意向。漢派模具堅持致力于為世界提供高效、節能的優質模具。 ...查看更多 -
環模材料
環模材料的特性： ??? a．耐磨性與韌性：提高環模硬度（假定會屬結構固定不變）能增強耐磨性，但會降低環模的韌性。換言之，用提高環模硬度的方法來改進耐磨性，會增加脆性、降低韌性。因此必須將環模的硬度限制在能保持使用所需最低限度的結構水平下。 ??? b．耐腐蝕性與耐磨性和韌性：環模的會屬結構差和耐腐蝕材料的...查看更多 -
有效長度·厚度·壓縮比
模孔的有效長度(L)：模孔的有效長度是指物料擠壓（成形）的孔模長度。模孔的有效長度越長，物料在模孔內的擠壓時間越長，制成后的顆粒越，堅硬，強度越好，顆粒質量也越好。反之，則顆粒松散，粉化率高，顆粒質量降低。 環模的厚度(T)：綜合考慮模孔的有效長度、減壓孔的深度以及環模的強度來確定。環模厚度和孔徑以及被...查看更多 -
材料對環模使用的影響
? ? ?由于顆粒機環模成品既要表面硬度高，又要有一定的韌性。同時，由于某些飼料和添加劑在高溫、高壓下對環模有腐蝕作用，又要求環模材料具有耐腐蝕性，幾個因素相互制約。4Cr13材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度為52～55HRC，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性．...查看更多 -
典型環模材料的加工工藝和模坯鍛造方式
環模材料的加工工藝 ??? 對于同一環模材料，不同的加工工藝將直接影響環模的質量及質量穩定性，因此，制定合理的環模加工工藝非常重要，是提高其使用壽命和穩定質量的關鍵。環模因其結構，一般由鍛造專業廠家提供環模鍛打毛坯。一個合理的環模加工工藝主要包括鍛造、粗車、精車、鉆擴孔、磨內孔及在機加工工序間安排適當...查看更多 -
環模安裝方式
??環模安裝方式主要有直面式安裝、錐面式安裝和抱箍式安裝。直面式安裝簡單，壞模不易傾斜．但環模固定螺栓容易剪斷，不適用于大型號的顆粒機．錐面式安裝環模定心性能好，傳遞扭矩大，環模固定螺栓不易剪斷，但需要裝配者細心和掌握一定的技巧，不然環模易裝斜。抱箍式安裝比較適用于小型號的顆粒機，安裝方便，需時短...查看更多 -
鍛坯質量的測定方法
(1)材料成分測定 1)C和S的檢測 采用HN-3H型紅外碳硫分析儀，檢測C和S的成分。 2) Cr的測定 稱取試樣0.1g，于150ml錐形瓶中，加鹽硝混酸20ml，加熱使試樣溶解，加硫磷混酸20ml，加熱至冒硫酸煙，取下冷卻，移至100ml量瓶中，稀釋至刻度搖勻。 吸取試液25ml兩份分別置于200ml錐形瓶中，加...查看更多 -
環模模孔加工工藝
(1)模孔加工設備 環模模孔加工設備主要有：自動多工位鉆床、單頭手工鉆、單頭自動鉆等設備。自動多工位鉆床常見的有：8～12工位的立式或臥式鉆床和4～8工位高速注油深孔槍鉆。 手工鉆分度輸入誤差大，高減速比的分度機構也能保證分度的精度，但鉆孔速度控制不好，模孔粗糙度差：自動單頭鉆...查看更多 -
模孔冷加工質量的測定
(1)表面粗糙度 用表面粗糙度比較樣塊檢驗模孔表面粗糙度，Ra值不大于1.6μm． (2)尺寸精度 采用游標卡尺等量具檢驗環模模孔的尺寸精度不低于GB/T 1800.3中規定的IT7;圓度不低于GB/T 1182中規定的IT7;位置度不低于0.lmm。 (3)盲孔和交叉孔孔數 用目測計數法檢驗環模的盲孔數和交叉孔數，不...查看更多 -
溫度對4Cr13環模材質的影響
由上圖可以看出，環模毛坯鍛造時加熱溫度過高和時間過長，鍛坯呈黃白色，溫度超過1200℃，此時鍛坯易出現表層過燒，整體過熱，組織粗大品粒不均勻現象。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成品粒粗大、鍛坯的均質性差。鍛件尺寸越大，這種現象就越嚴重...查看更多 -
熱處理質量的測定
(1)硬度 ??? 每個環模熱處理后，用硬度計在顆粒機環模的兩端面及內圓面各取至少8點測硬度值其表而硬度為52～55HRC，其各部位的硬度值之差應不大于HRC3。 (2)環模表面質量 ??? 真空氣淬后的環模表面應非常光潔，面發銀白色或發金黃色。 (3)模孔粗糙度 ??? 用表面粗糙度比較樣塊檢驗模孔表面粗糙度。 (4)淬火后的組織 ??? ...查看更多